Yuvarlak düşük karbonlu çelik öğütme tabletleri HRC 36-52 Yaylar için ateş patlama ortamı

Ürün Tanımı:

HRC 36-52'lik bir sertliği ile otomobil ve endüstri alanlarında çeşitli bileşenler için mükemmel performans ve dayanıklılık sağlamak için tasarlanmış devrimci bir üründür.Bu haplar yüksek kalite ve hassasiyeti sağlamak için özel olarak işlenmiş hafif çelik atıştan yapılmıştır..

• Sertlik: HRC 36-52
• Uygulama: Bahçeler, Bağlantı Çubukları, Kırılgan Çubuklar, Dönüşümler, Salkım Kolları, Kırılgan Çubuklar ve Otomobil Endüstrisinde ve Diğer Endüstriyel Alanlarda Değişen Dönüşümlü Dönüşümlü Bileşenler
• Özellikler: Güçlü darbe direnci ve istikrarlı performans
• Sertlik sapması: -3.0-3.0HRC

Bizler, küçük ve küçük parçalar için düzgün ve hassas bir sonlandırma sağlayan yuvarlak düşük karbonlu çelik tel kesiminden üretiliyoruz.Yüzeyde basınç kalıntı gerginlikleri getirerek metal parçaların yorgunluk ömrünü iyileştirmeye yardımcı olan bir işlemBu, tabletlerimizi otomotiv endüstrisinde ve diğer endüstriyel alanlarda alternatif torklara maruz kalan bileşenler için ideal bir seçim haline getiriyor.

Dayanıklı ve yüksek sertlik yapısıyla, haplarımız güçlü darbe direnci ve istikrarlı performans sunarak bileşenlerinizin uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.Her seferinde tutarlı ve olağanüstü sonuçlar sağlayacağımıza güvenebilirsiniz..

Özetle, öğütme hapları tüm öğütme ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözümdür.Bu haplar herhangi bir otomotiv veya endüstriyel uygulama için gereklidir.. Parçalarınız için ihtiyacınız olan hassasiyeti ve dayanıklılığı sağlamak için öğütme haplarımıza güvenin. Şimdi sipariş verin ve farkı kendiniz deneyin!

Özellikleri:

a. Geliştirilmiş Çarpışma Direnci ve Dayanıklılığı: Düşük karbonlu çelik atışı izotermal dönüşüm yoluyla oluşturulan bir bainite yapısına sahiptir. Bu benzersiz yapı olağanüstü darbe direnci sağlar,Yüksek stresli uygulamalarda bile istikrarlı performans sağlamak.

b. Sıcaklıkla İşlenmemiş Yüksek Kaliteli Kompozisyon: Düşük karbonlu çelik atışı yalnızca yüksek kaliteli, düşük karbonlu, düşük kalıntılı, düşük fosforlu,ve düşük kükürtlü yeni hurda çelikleri ısı işlemine tabi olmaksızınBu üretim süreci, çelik çekimin sertliğini garanti eder ve tutarlı bir performans sağlar.

c. Yüksek Sertlik ve Genişletilmiş Hizmet Ömrü: Düşük karbonlu çelik atışının örgütsel yapısı, olağanüstü sertliğine katkıda bulunur ve kırılmaya karşı son derece dayanıklı hale gelir.Yaklaşık 3'e dayanabilir.,600 tekrarlanan döngü, yüksek kaliteli yüksek karbonlu çelik çekimi ile karşılaştırıldığında tüketimi% 20'den fazla azaltır.

d. Düz temas ve az aşınma için yuvarlak şekil: Düşük karbonlu çelik çekimler, ömrü boyunca yuvarlak bir şekil korur ve bu da ekipman ile çelik plaka arasında dengeli bir temas sağlar.Buna karşılık, yüksek karbonlu çelik çekimler kırılmaya eğilimlidir, bu da çekim patlatma başlarının ve kaplamalarının aşınmasını artıran açılı çelik çekimleri üretir.Bu aşınma ve verimliliğin azalması, uzun süreli bakım sürelerine ve durgunluk zamanlarına neden olabilir.- Ekipmanlarda düşük karbonlu çelik atışının aşınması ile ilişkili bakım maliyeti, yüksek karbonlu çelik atışından en az% 15 daha düşüktür.

e. Minimal Toz Üretimi ve Emisyonu: Düşük karbonlu çelik atışı, katman katman boyutunda yavaş yavaş azalır ve atış patlama sürecinde toz üretimini önemli ölçüde azaltır.Bu toz azaltımı, toz emisyonlarında en az %20'lik bir düşüşe yol açar., daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamını teşvik etmek.

Sürekli Performans ve Kalite: Düşük karbonlu çelik atışı, hizmet ömrü boyunca özelliklerini ve kalitesini tutarlı bir şekilde korur.Bainite yapısı güvenilir darbe direnci ve istikrarlı performans sağlar, tutarlı ve yüksek kaliteli yüzey işleme sonuçları ile sonuçlanır.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Metal İşleme Mükemmelliği: Döşeme peletleri, metal yüzeylerindeki oksit katmanlarını, çizikleri, kaynak çamurlarını ve diğer yüzey kusurlarını kaldırmak için metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.Onların temel amacı metal yüzeyini daha pürüzsüz ve eşit hale getirmektirBu çok yönlü peletler, döküm, dövme, çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli metal ürünlerini öğütmek ve cilalamak için kullanılabilir.

Otomotiv hassasiyeti: Otomotiv endüstrisi, üretim ve onarım amaçları için öğütme peletlerini geniş çapta kullanır.Motor bileşenleri gibi otomotiv parçalarının yüzey işleminde özellikle değerlidirler.Üreticiler, öğütme peletlerini kullanarak bu parçaların yüzey kalitesini ve pürüzsüzlüğünü iyileştirmeyi, genel performanslarını ve görsel çekiciliğini artırmayı amaçlamaktadır.

Havacılık Uzmanlığı: Peletlerin öğütülmesi, özellikle havacılık motor parçalarının, uçak yapısal bileşenlerinin ve daha fazlasının öğütülmesi ve cilalanması için havacılık endüstrisinde çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu peletler, bu kritik parçaların yüzey kalitesinin havacılık endüstrisinin yüksek standartlarını karşılamasını sağlamak için çok önemlidir..

Elektronik Endüstrisi Hassasiyeti: Peletleri öğütmek, elektronik bileşenlerin ve yarı iletken cihazların yüzey tedavisi için elektronik endüstrisinde geniş bir uygulama bulur.Saldırma çamurunu çıkararak, oksit katmanları ve diğer kirleticiler, öğütme peletleri bileşenlerin yüzey finişini ve elektrik performansını önemli ölçüde iyileştirir.Bu, elektronik cihazların güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlamak için çok önemlidir..

Kesinlik İşleme Uzmanlığı: Pellets öğütme, optik bileşenlerin, saatlerin, mücevherlerin öğütme ve cilalama ihtiyaçlarını karşılamak için, hassas işleme,ve diğer hassas parçalarBu alanda kullanımı, hassas işleme süreçlerinin sıkı gereksinimlerini karşılayan yüksek hassasiyetli ve yüksek son yüzeylerin elde edilmesini sağlar.