Yuvarlatılmış Düşük Karbonlu Çelik Tel Atış Kesme Sertlik sapması -3.0-3.0HRC Sonuçlar İçin
Pellets öğütmek için:
Bu sahte ortamlar, yüksek kaliteli yüksek manganezli telin özel şekillendirilmesiyle, ölçüleri titizlikle eşleşen özel silindirli preformlara dönüştürülür.Ek konturlama sağlam oluşturmak için herhangi bir açısal düzensizlikleri kaldırırEşsiz metalürjik mimarileri yoğun geri dönüşüm altında bile kırılmaya karşı olağanüstü dayanıklılık sağlar.verimli çıkarmadan önce minyatür ölçeklerde tam tükenmeyi kolaylaştırmak.
Düzeltme çekimi:
Geleneksel tel kesilmiş ortamların en son çeşidi olan öğütme atışı, yüksek kaliteli çelik ipliklerinin karmaşık profilli tüp biçimindeki prototiplere aşırı hassas lazer / su jeti segmentlemesini içerir.Bu öncü geometriler daha sonra monoton bir şekilde sapık yüzey özelliklerini erod etmek için sofistike bir bilgisayar kontrollü öğütme döngüsüne maruz kalırlar., şekilleri optimize edilmiş tutarlı küresel sonlandırma maddelerine dönüştürür.Bu yenilikçi yapı, dinamik üretim uygulamalarında başlıca parça yüzeyinin rafine edilmesi için hem dökme hem de tel çekilmiş ortamların avantajlarını sinerjize eder..
Uzmanca bir ısı manipülasyonu ile, düşük karbonlu atış, yüksek karbonlu atışta göz ardı edilen dikkate değer darbe / aşınma dayanıklılığı ve tutarlılığı veren karmaşık bir bainitik kristal yapısı geliştirir.
Düşük karbonlu çekim, sertlik eşitliğini sağlamak için cerrahi olarak seçilen düşük kirlilikli hammadde ve özel termal işleme ile tasarlanmıştır.
Gelişmiş metalürji ile geliştirilen düşük karbonlu atışın karmaşık mikro mimarisi, yüksek karbonlu atışa karşı kırılmaya karşı son derece dayanıklı hale getirir. ~ 3,600 döngü boyunca en yüksek verimlilikte çalışır,malzeme kullanımını sonuncusuna göre %20'den fazla azaltmak.
Düşük karbonlu çekimin geometrisi, uyumlu iç mimarisi nedeniyle hareket halinde çok daha yavaş azalır.Bu önemli ölçüde kırık yüksek karbon atış tarafından oluşturulan çatlak parçalara kıyasla abrasif aşınmayı azaltır, duraklama sürelerini ve bakım maliyetlerini en az %15 azaltır.
Düşük karbonlu atış, yavaş yavaş kontrol edilen parçalanma yoluyla tekdüze ultra ince toz haline dönüşür.Bu yüksek karbonlu atışın kırık mimarisinden üretilen düzensiz tehlikeli parçacıkları batırır., havadaki toz emisyonlarını yarıdan fazla azaltıyor.
Teknik parametreler | Değirmen Hapları |
---|---|
Kimyasal Kompozisyon | C: 0.06-0.12%, Si: 0.12-0.3%, Mn: 0.25-0.5%, S: 0.045%, P: 0.05% |
Sertlik | HRC 36-52 |
Sertlik sapması | -3.0-3.0HRC |
Boyut | 0.2mm-3.0mm |
Özellikleri | Güçlü darbe direnci ve istikrarlı performans |
Uygulama | Yaylar, Bağlantı Çubukları, Kırılgan Çaplar, Dönüştürme Dönüştürme Kolları, Kırılgan Çaplar ve Otomobil Endüstrisinde ve Diğer Endüstriyel Alanlarda Değişen Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme Dönüştürme |
Üretim süreci | Çizim, Kesim, Güçlendirme ve Diğer İşlemlerle Rafine Edildi |
Adı | Değirmen Hapları |
Malzemeler Üretim:
Pellets, oksitler, tutarsızlıklar, erimiş arayüzler ve diğer düzensizlikler gibi metal yüzey kirliliklerini ortadan kaldırmak için çok önemlidir.Yüksek özelleştirilmiş alaşım kompozisyonları için homojenik dokular.
Otomotiv Üretimi:
Ulaştırma sektörü, çekirdek tahrik sisteminin, yapısal ve yuvarlak bileşenlerin üretim sonrası rafine edilmesi için öğütme peletlerinden geniş çapta yararlanmaktadır.Estetik ve performans artışı, genel dinamik yetenekleri ve kullanıcı deneyimini güçlendirir.
Havacılık mühendisliği:
Havacılık alanında, öğütme peletleri itici motorların yapımında hayati önem taşır.Uçuş zarflarını itmek için kritik olan uçuş uygunluğu ön koşullarının karşılandığını sağlamak için yüzey kalitesini sağlamak için uçak gövdeleri ve yapılarıUygulama, öncü platformların operasyonel güvenliğini destekler.
Mikroelektronik Üretim:
Entegre devre imalatında kullanılan öğütme peletleri, mikro-optik ve yapısal özellikleri optimize ederek lekeleri ve kirletici maddeleri ortadan kaldırır.Bu, aşırı koşullarda çalışan bir sonraki nesil birbirine bağlı IoT cihazları için kritik olan güvenilirliği ve işlevi artırıyor.
Ultra hassas işleme:
Peletleri öğütmek, optik, saatbilim ve en son tasarım gibi yenilikçi sektörlerde mikro ve nano seviyelerde inceleme boyutlarında yaygın bir şekilde kullanılır.Onların istihdamı, gelişen dönüştürücü teknolojiler için gerekli olan standartları zorlamayı kolaylaştırır..
İç ambalaj: İç film torbası olan 25 kg/çanta.
Dış ambalaj: naylon dokuma torbası, kraft kağıt torbası, karton.
Tüm ton ambalaj: palet veya ton torba.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın