Döşeme hapları ile dişlilerin performansını arttırmak güçlendirme ve daha fazlası
a. Olağanüstü darbe direnci ve performans istikrarı: Düşük karbonlu çelik çekimi izotermal dönüşüm yoluyla oluşturulan bir bainite yapısına sahiptir.Bu benzersiz yapı, dikkat çekici bir darbe direnci sağlar ve zorlu koşullarda bile tutarlı ve istikrarlı bir performans sağlar.
b. Yüksek Kaliteli Kompozisyon: Düşük karbonlu çelik atışı yüksek kaliteli, düşük karbonlu, düşük kalıntılı, düşük fosforlu ve düşük kükürtlü yeni hurda çelikten yapılır. Isı işlemine tabi değildir,Çelik atışın istenen sertliğini korur.
c. Geliştirilmiş Sertlik ve Azalan Tüketim: Düşük karbonlu çelik atışının örgütsel yapısı, yüksek sertliğine katkıda bulunur ve kırılmaya karşı son derece dayanıklı hale gelir.Yaklaşık 3'e dayanabilir.,600 tekrarlanan döngü, yüksek kaliteli yüksek karbonlu çelik çekimi ile karşılaştırıldığında tüketimi% 20'den fazla azaltır.
d. Ekipmanın verimliliğinin ve bakımının iyileştirilmesi: Düşük karbonlu çelik atışı yuvarlak şeklini korur ve ekipman ile çelik levhalar arasında pürüzsüz temas sağlar.Yüksek karbonlu çelik atışı kırılma eğilimindedir., açılı çelik atışlara yol açar, bu da atış patlatma başının ve astarının aşınmasını arttırır.Düşük karbonlu çelik atış kullanılarak, işletmeler ekipman aşınmasını azaltabilir, bu da yüksek karbonlu çelik çekimine kıyasla ilgili bakım maliyetlerinde en az% 15'lik bir düşüşle sonuçlanır.
e. Düşük toz üretimi ve emisyonu: Düşük karbonlu çelik atışı, katman katman yavaş yavaş boyut azaltmasına maruz kalır, bu da atış patlatma işlemi sırasında toz üretimini önemli ölçüde azaltır.Bu toz azaltımı, toz emisyonunun en az% 20'lik bir düşüşüne neden olur., daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamına katkıda bulunur.
Ürün Adı | Değirmen Hapları |
---|---|
Malzeme | Paslanmaz çelik |
Üretim süreci | Çekim, kesim, güçlendirme ve diğer işlemlerle rafine edilmiştir |
Boyut | 0.2mm-3.0mm |
Sertlik | HRC 36-52 |
Sertlik sapması | -3.0-3.0HRC |
Kimyasal Kompozisyon | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
Özellikleri | Güçlü darbe direnci ve istikrarlı performans |
Uygulama | Çeşmeler, Bağlantı Çubukları, Kırılgan Çaplar, Dönüştürme Dönüştürme Kolları, Kımıldatıcı Çaplar ve Otomobil Endüstrisi ve diğer endüstriyel alanlarda alternatif torklu diğer bileşenler |
Metal İşleme Mükemmelliği: Düz ve daha düzenli bir metal yüzeyi elde etmek için metal işleme endüstrisinde öğütme peletleri yaygın olarak kullanılır.Çizikler, kaynak slagleri ve diğer yüzey kusurları. Bu, onları döküm, dövme, çelik, alüminyum, paslanmaz çelik,ve daha fazlası.
Otomotiv hassasiyeti: Otomotiv endüstrisi hem üretim hem de onarım amaçları için öğütme peletlerine büyük ölçüde güveniyor.Bu peletler genellikle otomotiv parçalarının yüzey işleminde kullanılır., örneğin motor bileşenleri, gövde parçaları, tekerlekler ve daha fazlası.Genel görünümlerini ve performanslarını artırmak.
Havacılık Uzay Mükemmelliği: Pellets öğütme, özellikle havacılık motor parçalarının, uçak yapısal bileşenlerinin ve daha fazlasının öğütülmesi ve cilalanmasında havacılık endüstrisinde çok önemli bir rol oynamaktadır.Kullanımları, bu kritik parçaların yüzey kalitesinin havacılık endüstrisinin belirlediği yüksek standartları ve özellikleri karşılamasını sağlar.
Elektronik Endüstrisi Hassasiyeti: Peletleri öğütmek, elektronik bileşenlerin ve yarı iletken cihazların yüzey tedavisi için elektronik endüstrisinde geniş bir uygulama bulur.Saldırma çamurunu çıkararak, oksit katmanları ve diğer kirleticiler, öğütme peletleri, bu bileşenlerin yüzey finişini ve elektrik performansını büyük ölçüde artırır.Bu, elektronik cihazların güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlamak için hayati önem taşımaktadır..
Hassas İşleme Uzmanlığı: Darmalama peletleri, optik bileşenlerin, saatlerin, mücevherlerin,ve diğer hassas parçalarKullanımı, hassas işleme süreçlerinin sıkı gereksinimlerini karşılayan yüksek hassasiyetli ve yüksek son yüzeylerin elde edilmesini sağlar.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın