C 0.06-0.12% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% P 0.05%
a. Üstün Çarpışma Direnci ve Istikrarlı Performansı: Düşük karbonlu çelik çekimi izotermal dönüşüm yoluyla oluşturulan bir bainite yapısına sahiptir.Bu benzersiz yapı olağanüstü darbe direnci sağlar ve istikrarlı performans sağlar, zorlu uygulamalar için son derece uygundur.
b. Yüksek Kaliteli Kompozisyon ve Sertlik: Düşük karbonlu çelik atışı yüksek kaliteli, düşük karbonlu, düşük kalıntı, düşük fosforlu ve düşük kükürtlü yeni hurda çelik kullanılarak üretilir.Çelik atışın istenen sertliğini korumak için ısı işleme olmadan bir işlemden geçirilir.
c. Geliştirilmiş Sertlik ve Düşük Tüketim: Düşük karbonlu çelik atışının örgütsel yapısı yüksek sertliği sağlar, bu da kırılmaya karşı dayanıklı hale getirir. Yaklaşık olarak 3,600 tekrarlanan döngü, bu da yüksek kaliteli yüksek karbonlu çelik atışlarına kıyasla tüketimin% 20'den fazla azaltılmasına neden olur.
d. Ekipmanın verimliliğinin ve maliyet tasarrufunun iyileştirilmesi: Düşük karbonlu çelik atış, ekipman ve çelik levhalar arasında pürüzsüz temas sağlayan yuvarlak şeklini korur.Yüksek karbonlu çelik çekimler kırılmaya daha yatkındır., açılı çelik atışlar üreterek atış patlatma başlarının ve kaplamalarının aşınmasını arttırır. Bu, atış patlatma makinesinin verimliliğini ve kullanım ömrünü azaltır,Daha uzun bakım sürelerine ve duraklama sürelerine yol açanUygulamalarda düşük karbonlu çelik atışından kaynaklanan aşınma ile ilişkili bakım maliyeti, yüksek karbonlu çelik atışından kaynaklandığından en az% 15 daha düşüktür.
e. Düşük toz üretimi ve emisyonu: Düşük karbonlu çelik atışı, katman katman yavaş yavaş azaltılır, bu da atış patlatma işlemi sırasında toz üretimini önemli ölçüde azaltır.Bu, toz emisyonunun en az% 20 azaltılmasına neden olur., daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamına katkıda bulunur.
Uygulama | Otomobil endüstrisi, endüstriyel alanlar |
---|---|
Üretim süreci | Çekim, kesim, güçlendirme ve diğer işlemlerle rafine edilmiştir |
Sertlik sapması | -3.0-3.0HRC |
Kimyasal Kompozisyon | C: 0.06-0.12%, Si: 0.12-0.3%, Mn: 0.25-0.5%, S: 0.045%, P: 0.05% |
Sertlik | HRC 36-52 |
Adı | Değirmen Hapları |
Boyut | 0.2mm-3.0mm |
Özellikleri | Güçlü darbe direnci ve istikrarlı performans |
Anahtar Kelimeler | Hafif çelik çekim, yuvarlak düşük karbonlu çelik tel çekim kesimi, Yüksek sertlik, İyi aşınma direnci |
Metal İşleme Mükemmelliği: Peletler, metal işleme endüstrisinin ayrılmaz bir parçasıdır ve yaygın olarak oksit katmanlarını, çizikleri, kaynak çöplüklerini,ve diğer yüzey düzensizlikleriTemel amaçları, daha pürüzsüz ve daha düzenli bir metal yüzeyi elde etmektir.alüminyum, paslanmaz çelik ve daha fazlası.
Otomotiv hassasiyeti: Otomotiv endüstrisi hem üretim hem de onarım amaçları için öğütme peletlerine büyük ölçüde güveniyor.Bu peletler genellikle otomotiv parçalarının yüzey işleminde kullanılır., motor bileşenleri, gövde parçaları, tekerlekler ve daha fazlası gibi.Böylece genel görünümlerini ve performanslarını iyileştirir..
Havacılık Uzay Mükemmelliği: Pellets öğütme, özellikle havacılık motor parçalarının, uçak yapısal bileşenlerinin ve daha fazlasının öğütülmesi ve cilalanmasında havacılık endüstrisinde çok önemli bir rol oynamaktadır.Kullanımları, bu kritik parçaların yüzey kalitesinin havacılık endüstrisinin belirlediği yüksek standartları karşılamasını sağlar., en iyi performansı ve güvenliği teşvik eder.
Elektronik Endüstrisi Hassasiyeti: Peletleri öğütmek, elektronik bileşenlerin ve yarı iletken cihazların yüzey tedavisi için elektronik endüstrisinde geniş bir uygulama bulur.Saldırma çamurlarını etkili bir şekilde çıkarırlar.Bu, elektronik cihazların güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlamak için hayati önem taşımaktadır.
Kesinlik İşleme Uzmanlığı: Düzgün işleme alanında, optik bileşenlerin, saatlerin, mücevherlerin öğütme ve cilalama ihtiyaçlarını karşılayan öğütme peletleri yaygın olarak kullanılır.ve diğer hassas parçalar. Kullanımı, yüksek hassasiyetli ve yüksek son yüzeylerin elde edilmesini sağlar ve hassas işleme süreçlerinin sıkı gereksinimlerini karşılar.işlevsellik, ve hassas bileşenlerin dayanıklılığı.
İç ambalaj: İç film torbası ile 25 kg/çanta.
Dış ambalaj: naylon dokuma torbası, kraft kağıt torbası, karton.
Tüm ton ambalaj: palet veya ton torba.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın