80 - 240MPa Alüminyum Şot 40 - 50HV Mikro sertlik Yüksek iletkenlik

Ürün Tanımı:

Alüminyum çekme, ayrıca alüminyum tel kesme çekme, alüminyum tel öğütme çekme, alüminyum çamur, alüminyum pelet vb. olarak da bilinir, tel çizme, kesme ve öğütme gibi işlemlerle üretilir.

Özellikleri:

Parlak görünüm
Diğer abrasiflere kıyasla hafif
Düşük sertlik
Korozyona dayanıklı
Ürünün yüzeyine zarar vermeden cilalanmasına izin verir
İş parçasının yüzeyinde önemli bir beyazlatma etkisi sağlar
Ürün özellikleri:

Boyut: 0.2mm-3.0mm

Özellikleri:

Geçicilik ve manevra kabiliyetinin artırılması: Alüminyum atışın olağanüstü hafifliği, son derece taşınabilir ve kullanımı kolay hale getirir.Hafif ağırlığı taşımacılığı kolaylaştırır ve manevracılığı kolaylaştırır, özellikle hareketliliğin ve manevra kabiliyetinin çok önemli olduğu uygulamalarda, örneğin uzaktan veya yeryüzünde yüzey hazırlama görevleri.

Parlama ve güvenlik: Demirsiz ve manyetik olmayan özellikleri nedeniyle alüminyum çekim parlamazdır.Bu özellik, kıvılcımların üretilmesinin güvenlik riskleri yarattığı ortamlarda kullanılmasına uygun hale getirir.Özellikle yanıcı veya patlayıcı malzemelerle uğraşan endüstrilerde güvenli bir çalışma ortamı sağlar ve kaza olasılığını azaltır.

Hafif ve hassas aşınma: Alüminyum çekimin daha düşük yoğunluğu ve daha yumuşak etkisi, iş parçası yüzeyinde daha hafif bir aşınma süreci sağlar.Bu özellik, hassas malzemelerle veya daha hassas bir dokunuş gerektiren bileşenlerle çalışırken özellikle yararlıdırDüzeltilmiş malzemelerin bütünlüğünü ve kalitesini garanti ederek hasar veya yüzey deformasyon riskini en aza indirir.

Uzun süreli yüzey parıltısı: Alüminyum çekim, doğal oksit tabakası sayesinde zamanla parıltısını ve görsel çekiciliğini korur.Bu özellik, uzun süreli yüzey estetiğinin önemli olduğu uygulamalarda avantajlıdır., kalıcı ve çekici bir bitirme sağlar. İş parçası düzenli kullanımla bile parıltısını ve görsel çekiciliğini korur.

Çevresel sürdürülebilirlik: Alüminyum atış, yüksek geri dönüştürülebilirliği nedeniyle çevresel olarak sürdürülebilir bir seçimdir.Kaynak korumaAlüminyum çekimi seçerek, endüstriler çevre dostu üretim uygulamalarına uyum sağlayabilir ve çevresel etkilerini azaltabilir.

Minimal hava kirleticileri: Alüminyum atış temizlik süreci sırasında minimum toz üretir ve daha temiz bir çalışma ortamı sağlar.Bu özellik, havadaki tozların en aza indirgenmesi gereken endüstrilerde özellikle değerlidir., örneğin temiz oda ortamları veya sert hava kalitesi düzenlemelerine sahip sektörler.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Yüzey gençleştirme ve korozyon azaltma: Alüminyum atış etkili bir şekilde yüzeyleri gençleştirir ve oksidasyon katmanlarını, pas, yağ kalıntılarını,ve iş parçasının yüzeylerinden gelen diğer kirleticilerSonraki kaplama, kaynak veya işleme işlemleri için temiz bir substrat sağlar, tedavi edilen yüzeylerin uzun ömürlülüğünü ve performansını artırır.

Yüzey rafine edilmesi ve parlaklık arttırılması: Alüminyum çekim, yüzeylerin rafine edilmesi ve parlaklıklarını arttırmak, iş parçasının kalitesini ve görünümünü iyileştirmek için kullanılır.ve kusurları, daha pürüzsüz, daha düzenli bir yüzey elde ederek, işlenen parçalara estetik değer katar.

Sıkıştırma kalıplama ve damgalama ögelerinin bakımı: Alüminyum atış, sıkıştırma kalıplama ve damgalama ögelerinin bakımında çok önemli bir rol oynar.ve ölçekleme yüzeylerinden oksitlerBu, düzgün işlevselliklerini sağlar, ömrlerini uzatır ve kalıplandırılmış veya damgalanmış ürünlerin kalitesini optimize eder.

Alüminyum iş parçacıklarının temizlenmesi ve hazırlanması: Alüminyum atış, alüminyum iş parçacıklarının yüzeylerini temizlemek ve hazırlamak için kullanılır.Sonraki kaplama için temiz ve saf bir yüzey oluşturmakBu, son ürünlerin en iyi yapışkanlığını, bütünlüğünü ve performansını sağlar.

İşlenmiş sonrası 3D basılı parçaların rafine edilmesi: 3D baskı alanında, alüminyum atış, işlenmiş sonrası basılı parçaların rafine edilmesi için değerli bir araç olarak hizmet eder.Yüzeyden destek yapıları ve kalıntıları verimli bir şekilde kaldırır, istenen yüzey kalitesini elde etmek ve parçaları daha sonraki işlemler, kaplamalar veya montajlar için hazırlamak, optimal işlevsellik ve estetiği sağlamak.